移動式軌道翻轉機

2、翻轉機(jī)特性:
2.1 整機結構:
翻(fān)轉機的整機結構由工作台、液壓油缸、液壓(yā)泵站、支承座、移動導軌(guǐ)和底座等構成。
3、對翻轉機(jī)的要求
3.1對工件進行90翻(fān)轉。
3.2翻轉(zhuǎn)機采用獨(dú)立控製櫃(guì)實現翻轉(zhuǎn)、移(yí)動等動作,翻轉過程中,可任意(yì)停機,不打(dǎ)滑。翻轉(zhuǎn)機帶有製動器,可防止翻轉過程中停電時(shí)打滑現象。
3.3在翻轉的過程中要求平穩,不能碰傷(shāng)工件各表麵。要求在翻轉機的翻轉工作麵,鋪設硬質尼龍板,防止碰(pèng)傷工件表麵。與工(gōng)件接觸的部位,加裝尼龍板,以避免對電機(jī)外殼的損傷。
3.4翻轉台麵一(yī)麵為平麵,另一麵加裝兩個可沿工件軸向移動的V形結構直線(xiàn)導軌(guǐ)。因工件的外形結構、大小不一致,差異大,為滿足各種結構的工件翻轉需要,支撐工件圓柱體部(bù)分的麵應設計可拆卸可軸向移動V型結構。V型機構做成可拆卸式(shì)。
V形結構操作方法:V形結構可根據工件尺(chǐ)寸大小及結構特點進行(háng)手動調節距離,保證移動調節操作靈活,不卡死。V形結構移動(dòng)到任意位置(zhì),都可固定鎖緊,采用(yòng)插銷彈簧(huáng)式手柄定位,操作快捷、簡單、安全、可靠。

3.5要(yào)求翻轉機的最大翻轉能力10噸。
3.6工件在翻轉過程中平穩安全,翻轉(zhuǎn)機要設計防工件脫落機構。
3.7控製係統(tǒng)采用液壓控製,保(bǎo)證員工操作安全。
3.8電(diàn)器部分采用漏電保護斷路器,過載斷路開(kāi)關,及過電流保護接觸器,有效防止漏電及過載產生的安全隱患。采用多(duō)重限位開關及(jí)液壓保壓閥保護裝置,確定操作安全。
4、翻轉機設備(bèi)的噴塗;
⑴、整機刷兩次漆(烤漆(qī))。
⑵、整機先防(fáng)鏽底漆,再刷(shuā)麵漆(烤(kǎo)漆)。
(3)設備顏色:主體PLA5002,警示中黃
5、液壓係統
額定工作壓力(lì): 12MPa
最高工(gōng)作壓力: 16MPa
驅動功率: 7.5kW
液壓油牌號: N46抗磨液壓油
6、翻轉機鋼材結構:
機身采(cǎi)用(yòng)Q235優質全鋼焊接結構,有足(zú)夠的強度及剛性。翻轉台麵及機身均采用10-20mm厚優質中板。 托輥輪及軸均采用45#圓鋼經車床精加工而成(chéng),並經過高溫淬火處理。具有較高的強度。
7、技術參數:
型號 | JM21-FZ10T |
最大承重(chóng) | 10噸 |
總功率 | 7.5KW |
翻(fān)轉速度 | 60秒±10秒 |
移動速度 | 20秒±10秒 |
環境條件 | 噪音≤75DB 濕度(dù)≤98%,溫度-10-40℃ |
翻轉台麵(可(kě)按要求定製) | 平麵(miàn):2000*2000mm V麵:2000*2000mm,移(yí)動行程為1000mm,可拆(chāi)卸式(shì) |
傳動方式 | 液壓傳動 |
自重(chóng) | 以實際為準 |
台麵(miàn)高度 | 一麵(miàn)距離地麵約680mm,另外一個台麵約1000mm |
移動(缸徑(jìng)) | 100*1 |
翻轉(缸徑) | 125*2 |
設備顏色 | 主體PLA5002,警示中黃 |
翻(fān)轉(zhuǎn)角度 | 90° |
8.配置清(qīng)單:
序號(hào) | 品名 | 品牌 |
一、電器元件(jiàn) | 施耐德 | |
二(èr)、油壓缸 | (星宇) | |
三(sān)、液(yè)壓站 | ||
1 | 電機(移動1台(tái)、翻轉一台) | 星宇(總功率7.5KW) |
2 | 泵 | 精工牌(啟東高壓油泵有限(xiàn)公(gōng)司) |
3 | 溢流閥 | 華德 |
4 | 電磁閥 | 華德 |
5 | 節流閥 | 華德 |
6 | 保(bǎo)壓閥 | 華德(dé) |
7 | 壓力表(biǎo) | |
8 | 壓力表開關(guān) | |
9 | 單向閥(fá) | |
10 | 濾(lǜ)油網 | |
11 | 注(zhù)油口 | |
12 | 油麵計 | |
13 | 油箱 | 星宇(yǔ) |
14 | 油路板 | |
15 | 油箱組配件 | |

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